Jin Sheuのオンライン工場ツアー
Jin Sheu は世界最大の金属製社章バッジ、チャレンジコイン、メダルの製造業者です。私たちは単に工場の規模や先進的な設備だけでなく、毎日生産できる印象的な量においても競合他社を上回っています。私たちは工場のツアーが企業の製品と製造施設を知る素晴らしい方法だと強く信じています。したがって、Jin Sheuは暖かく皆様を、私たちの金属製工場がある中国・東莞市への工場ツアーへ歓迎いたします。ここでは、当社の金属製品が製造されています。これらのビデオでは、Jin Sheu 工場が得意とするダイカット刻印、ダイカスト鋳造、および様々な印刷方法などの製造プロセスを明らかにします。
これらのビデオを通じて、私たちは製品の裏にいる熟練の職人、生産ライン、および製造プロセスを皆様と共有したいと考えています。私たちは仕事の舞台裏に連れて行き、完璧なオリジナル金属製品を作り出し、お客様に高品質な結果を提供する情熱を持つ人々をご紹介します。
刻印押し
ダイスタンピング
刻印押しは、金属部品を製造するための最も効果的な方法の一つであり、多くの年月にわたり使用されてきました。中国・東莞市の当社メタル工場では、刻印押しはチャレンジコイン、ピン、バッジ、メダルなどを製造する際に頻繁に使用されます。全プロセスの最初のステップは、オリジナルデザインの逆のイメージを金属の刻印ツールに彫り込むことです。次に、刻印ツールを機械に装填し、第二のステップの準備が整います。何千トンもの圧力が加わると、金属のストリップまたは個々の金属部品にデザインの深い印象が生み出されます。このときの結果は、金属ベースのサイズと厚さによって異なります。
最終的には、デザインの周りの余分な金属を切り取るために、形に別々に切り抜かれた金型が作成されます。この段階で、金属のエンブレムは基本的な形状を取り、職人の手助けでさらに変化する準備が整いました。当社のメタル工場には、3つの大型油圧スタンピングプレスを含む50台以上の高度なスタンピングマシンが備わっています。ほとんどのスタンピングマシンは手動で操作されています。その中には大量注文に適した自動スタンピングマシンもあります。3台の大型スタンピングプレスはエンブレムのサイズが3インチ（76センチ）を超える場合に使用され、エンブレム業界で最大のマシンとして知られています。通常、金属の厚みは金型に比例しており、高い圧力に耐えることができます。
ダイカスト鋳造
ダイカスト鋳造
圧延切削は、大量に金属部品を低コストで製造するために開発された製造プロセスです。このプロセスはラペルピン産業で広く使用され、比較的短い生産時間と複雑なディテールへの対応能力から大きな人気を得ています。ミニチュアの完全なキュービック形状、大きなコイン、高い三次元の浮き彫りデザイン、複雑なディテールや様々な切り抜きが必要な場合、圧延切削は理想的なプロセスです。これは真鍮よりも経済的で効率的な形状と形状の多様性を提供します。また、圧延切削は、スライドや回転するバッジなどの機械的な機能を持つデザインにも素晴らしい選択肢です。
Jin Sheuでは、主に圧延切削プロセスにおいて、亜鉛合金を使用しています。亜鉛合金は比較的低い融点を持っており、融点に達しやすい特徴があります。一度溶融状態になると、我々が作成した金型のキャビティに液体を注入するタイミングです。金属がやや冷却され凝固すると、金型から取り外され、金属表面は通常高品質で、ポストプロダクションプロセスが少なくて済みます。余分な金属は簡単に切り取られ、追加の刻印が不要です。亜鉛合金はデザインにおいてより柔軟性があり、圧延切削プロセスでは難しいであろうより多くの詳細を表現できます。
印刷
印刷
その名前が示す通り、これらのピンは直接金属に印刷されます。複雑なデザインであり、複数の色が必要な場合、印刷されたピンは優れた選択肢です。エナメルの押し出しや充填が必要ないため、製造プロセスはスタンピングやダイカストよりも速く、経済的です。通常、印刷されたピンの厚さは0.7〜0.8 mmであり、他のプロセスよりも薄く軽量です。そのため、印刷されたピンは配送料も節約できます。
ピンの表面は通常、エポキシやラッカーで覆われており、印刷を保護し、傷つかないようにしています。オフセット印刷、または4色CMYKプロセスとしても知られるものは、提供されたものを正確に複製します。グラデーションの色や色を分離できないことがあります。シルクスクリーン用の色は、一つ一つがソリッドな色で印刷されます。印刷はソフトエナメル、イミテーションハードエナメル、またはクロイゾネ本物のエナメルと組み合わせることができ、この方法は主にバッジ、キーホルダー、コインなどで一般的に使用されます。印刷の応用は多岐にわたり、無限の色のバリエーションがあります。いくつかの組み合わせを試してみて、結果に驚かれるでしょう。
研磨
金属の磨き
磨きは、スタンピングやダイカストから生じる鋭いエッジやバリを取り除くために重要であり、また必要な工程です。これにより金属の表面の外観が向上し、製品に光沢が生まれます。自動磨き機が開発される以前は、磨きは手作業でしか行えませんでした。これは生産時間の大部分を占有するものでした。自動磨き機の導入後、労働コストを削減し、製造プロセスを加速することが可能になりました。これにより、より低コストで高品質な製品を提供することができ、お客様に利益をもたらすことができます。
電気めっき
電気めっき
電気めっきはどんなデザインにおいても欠かせない要素です。これは金属の表面の色を変え、特定の色の仕上げを作り出します。電気めっきの色は、光沢とマットな仕上げに簡単に分類できます。光沢のある仕上げの人気のある選択肢には、金、ニッケル、銀、銅、およびニッケルブラックがあります。マットな仕上げは反射しない表面を提供し、しばしば対比を示し、魅力的で複雑なディテールを作り出すために選ばれます。選択肢にはアンティークゴールド、シルバー、ブロンズ、および銅があります。一部のデザインでは、特徴的な外観を作り出すために仮面技術を使用したバイカラーの仕上げが採用されています。
ほとんどの工場が製品を他の場所に送ってめっきを行っている中、Jin Sheu は2008年に工場内に自動めっきタンクを設置しました。これにより、金属製品の品質を密に監視し、製造プロセスを迅速化してお客様により良いサービスを提供できるようになりました。
着色
クロイゾネ（Cloisonné）
クロイゾネ（Cloisonné）は、高度な着色、焼成、磨き、研磨技術を必要とする古代の装飾技法です。クロイゾネの着色に使用される顔料は、鉱石や化石の粉から取られるため、入手が難しいです。クロイゾネでは真鍮が唯一の受け入れ可能なベースメタルであるため、製造コストは偽の硬質エナメルやソフトエナメルと比較してかなり高いです。製造プロセスには細部への入念な注意と長時間の手順が必要です。Jin Sheuの創業者であるシウ氏が初めてエンブレムの製造の仕事を引き受けたとき、それがクロイゾネでした。そのため、クロイゾネ（硬質エナメル）はJin Sheuの中で鍵となる部分であり、クロイゾネのエンブレムを今でも製造している数少ない工場の1つです。
硬質エナメル vs ソフトエナメル
スタンピングまたは射出成型のプロセスはエンブレムに初期の形状を与えます。一方、彩色プロセスがエンブレムに生命を吹き込みます。イミテーション・ハードエナメルとソフトエナメルは、エンブレム製造業界で最も人気のある彩色技術の2つであり、はるかに広く利用されています。
IHE（イミテーション・ハードエナメル）は、硬質エナメルの略であり、クロイテック（Clois-tech）、合成クロイゾネ、またはソフトクロイゾネとも呼ばれます。イミテーション・ハードエナメルの主な特徴は、その色と金属の縁が平坦であることです。金属の縁に完全にエナメルを充填し、その後余分なエナメルを徐々に取り除き、平滑で磨かれた仕上がりを得るために行われます。
ソフトエナメルは、対照的に、オーブンで乾燥する前は液状の状態です。イミテーション・ハードエナメルとは異なり、彩色された部分はくぼみます。時折、ソフトエナメルに透明なエポキシ樹脂のコーティング層が追加され、追加の保護と美的な目的を果たします。
UV印刷
UV印刷
UV印刷は確かに創造的で、市場で最も新しいトレンドの一つです。エネルギー効率が高く、環境に優しく、ほぼすべての分野で利用できます。UVインクはほぼ即座に硬化するため、高速乾燥の印刷プロセスであり、迅速な生産を可能にします。UV印刷の多様性は、デザイナーにより多くの創造的な力を与えるだけでなく、芸術的な創造力に合わせてさまざまなメディアを選択することも可能です。UV印刷で印刷された製品の動画をご覧いただいて、インスピレーションを受けてください！
排水処理
汚水処理プラント
排水処理プラントは、産業排水を処理し、汚染物質や有毒物質を取り除いた後、再び自然に放流される前に処理する施設です。内部でめっき工場を建設する許可を取得した直後、私たちは地元政府の規制に従って建設および監視された排水処理施設の設立を開始しました。この排水処理プラントは、中国・東莞の全施設で最も価値のある資産の一つです。5万米ドル以上の投資をかけて設立され、これは環境保護への決意と社会的責任の遂行を示しています。Jin Sheuは2008年に東莞市政府から「緑の企業」の称号を授与されました。
