Recorrido Virtual por la Fábrica en Línea de Jin Sheu

Jin Sheu es el fabricante de insignias, monedas y medallas de metal más grande del mundo. Superamos a nuestros competidores no solo por la escala de la fábrica y el equipo avanzado, sino también por el volumen impresionante que podemos producir cada día. Creemos firmemente que un recorrido por la fábrica es una excelente manera de conocer los productos de una empresa y sus instalaciones de fabricación. Por lo tanto, Jin Sheu les da la bienvenida cordialmente a un recorrido por nuestra fábrica de metal en Dongguang, China, donde se fabrican nuestros productos de metal. En estos videos, revelaremos los procesos de fabricación, como el estampado de troqueles, la fundición a troquel y varios métodos de impresión en los que la fábrica de Jin Sheu se especializa.

A través de estos videos, deseamos compartir con ustedes a los expertos artesanos detrás del equipo, así como las líneas de producción y los procesos de fabricación. Los llevamos detrás de escena a los entornos de trabajo y les presentamos a las personas apasionadas que se esfuerzan por crear productos de metal personalizados perfectos y brindar resultados de alta calidad para nuestros clientes.

Estampado de Troqueles

Estampado de Troqueles

El estampado de troqueles es uno de los métodos más efectivos para producir componentes de metal y se ha utilizado durante muchos años. En nuestra fábrica de metal en Dongguang, China, el estampado de troqueles se utiliza con frecuencia al producir monedas, pines, insignias, medallas, etc. El primer paso de todo el proceso es tallar una imagen inversa de un diseño personalizado en un troquel de metal. Luego, el troquel se carga en una máquina para estar listo para el segundo paso. Cuando miles de toneladas de presión golpean, se crea una impresión profunda del diseño en tiras de metal o piezas individuales de metal, dependiendo del tamaño y grosor del metal base.

Finalmente, se crea un molde cortado a la forma por separado para cortar el exceso de metal alrededor del diseño. El emblema de metal ha tomado su forma básica en esta etapa y está a punto de transformarse aún más con la ayuda de nuestra artesanía. Nuestra fábrica de metal está equipada con más de 50 máquinas de estampado avanzadas, incluyendo 3 prensas de estampado hidráulicas de gran tamaño. La mayoría de las máquinas de estampado son operadas manualmente. Algunas de ellas son máquinas de estampado automáticas, adecuadas para pedidos de gran cantidad. Las tres prensas de estampado de gran tamaño son conocidas como las máquinas más grandes en el negocio de los emblemas y se utilizan cuando el tamaño del emblema es superior a 3" (76 cm). Por lo general, el grosor del metal está en proporción al molde para que pueda soportar toneladas de alta presión de la prensa de estampado.

Fundición a Troquel

Fundición a Troquel

El troquelado a presión es un proceso de fabricación desarrollado para producir piezas de metal en grandes cantidades a bajo costo. Este proceso se utiliza ampliamente en la industria de los pines de solapa y ha ganado gran popularidad por su tiempo de producción relativamente corto y su capacidad para detalles complejos. Para miniaturas completamente cúbicas, monedas grandes, diseños con relieve tridimensional alto, detalles intrincados y varios recortes, el troquelado a presión es el proceso perfecto para el trabajo. Ofrece una amplia variedad de formas y formas que son más económicas y eficientes que el latón. El troquelado a presión también es una opción maravillosa para diseños con funciones mecánicas, como insignias deslizantes y giratorias.

En Jin Sheu, trabajamos principalmente con aleación de zinc cuando se trata del proceso de troquelado a presión. La aleación de zinc tiene un punto de fusión relativamente bajo, lo que facilita alcanzar el punto de fusión. Una vez que se calienta hasta su forma fundida, es el momento de inyectar el líquido en la cavidad del molde que creamos para el trabajo. Después de que el metal se enfría ligeramente y se solidifica, se retira del molde y la superficie del metal suele ser de alta calidad, por lo que requiere menos procesos de postproducción. El exceso de metal se puede recortar fácilmente y no se necesita un troquel adicional. La aleación de zinc nos proporciona una mayor flexibilidad en el diseño y nos permite representar más detalles que serían difíciles de lograr con el proceso de estampado a presión.

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Moldeo

Preparar el molde para la inyección de aleación de zinc

Inyección

Partes solidificadas expulsadas

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Instalaciones

Descripción general del equipo

Impresión

Impresión

Como su nombre sugiere, estos pines se imprimen directamente en metales. Los pines impresos son una excelente opción cuando los diseños son complicados y requieren varios colores. No es necesario el estampado ni el relleno de esmaltes, por lo tanto, el proceso de producción es más rápido y más económico que los procesos de estampado o fundición a presión. Los pines impresos suelen tener un grosor de 0.7~0.8 mm, que es más delgado y ligero que otros procesos, por lo que los pines impresos también ahorran en costos de envío.

La superficie de los pines impresos suele estar cubierta de epoxi o laca para proteger la impresión y evitar que se raye. La impresión offset, también conocida como proceso de 4 colores CMYK, proporciona una duplicación exacta de lo que se proporciona. Se pueden encontrar colores de degradado y los colores no se pueden separar. El color para la serigrafía se imprime uno por uno en un color sólido. La impresión se puede combinar con esmalte suave, esmalte duro de imitación o esmalte cloisonné real, y este método es comúnmente utilizado en pines de solapa, llaveros, monedas, entre otros. Las aplicaciones de la impresión son versátiles y efectivas, con una variedad ilimitada de colores. Pruebe algunas combinaciones y se sorprenderá con los resultados.

Pulido

Pulido de Metal

El pulido es un proceso importante y necesario para eliminar bordes afilados y rebabas del estampado o fundición a presión. Mejora la apariencia de la superficie de metal y proporciona un brillo lustroso a los productos. Antes del desarrollo de las máquinas de pulido automatizadas, el pulido solo se podía realizar manualmente, lo que consumía gran parte del tiempo de producción. Después de la adquisición de las máquinas de pulido automatizadas, podemos reducir los costos laborales y acelerar el proceso de fabricación, lo que nos permite ofrecer beneficios a nuestros clientes mediante costos más bajos y productos de mejor calidad.

Electrochapado

Electrochapado

La galvanoplastia es una parte esencial de cualquier diseño. Cambia el color superficial de los metales y crea acabados de color específicos. Los colores de la galvanoplastia se pueden clasificar fácilmente en acabados brillantes y mates. Las opciones populares para acabados brillantes son oro, níquel, plata, cobre y níquel negro. El acabado mate proporciona una superficie no reflectante y a menudo se elige para mostrar contraste y crear detalles llamativos y complejos. Las opciones son oro antiguo, plata, bronce y cobre. Para algunos diseños, se utiliza un acabado bicolor que utiliza una técnica de enmascaramiento para crear un aspecto distintivo.

Mientras que la mayoría de las fábricas envían sus productos a otros lugares para la galvanoplastia, Jin Sheu instaló tanques de galvanoplastia automatizados dentro de la planta en 2008, lo que nos permite supervisar de cerca la calidad de nuestros productos de metal y acelerar el proceso de producción para servir mejor a nuestros clientes.

Coloración

Cloisonné

El cloisonné es un antiguo arte decorativo que requiere habilidades avanzadas en coloración, cocción, pulido y esmerilado. Los pigmentos de color para el cloisonné se derivan de polvos minerales o fósiles, que son difíciles de obtener. Dado que el latón es el único metal base aceptable para el cloisonné, los costos de fabricación son bastante altos en comparación con el esmalte duro de imitación y el esmalte suave. El proceso de fabricación requiere detalles meticulosos y procedimientos prolongados. Cuando el Sr. Sheu, el fundador de Jin Sheu, aceptó su primer trabajo en la fabricación de emblemas, fue Cloisonné. Por lo tanto, se puede decir que el Cloisonné (esmalte duro) es la pieza clave de Jin Sheu, que es una de las pocas fábricas que todavía produce emblemas de Cloisonné.

Esmalte Duro de Imitación vs Esmalte Suave

El proceso de estampado o inyección proporciona al emblema su forma inicial; el proceso de coloración es lo que le da vida. El esmalte duro de imitación y el esmalte suave son, de lejos, dos de las técnicas de coloración más populares en la industria de fabricación de emblemas.

IHE, que significa esmalte duro de imitación, también se llama clois-tech, cloisonne sintético o cloisonne suave. La principal característica del esmalte duro de imitación es que sus colores y bordes de metal son planos. Se realiza llenando completamente el esmalte sobre los bordes metálicos y luego eliminando gradualmente el exceso de esmalte hasta lograr una presentación plana suave y pulida.

El esmalte suave, por otro lado, está en forma líquida antes de secarse al horno. A diferencia del esmalte duro de imitación, las áreas coloreadas están hundidas. A veces, se agrega una capa de recubrimiento de resina epoxi transparente sobre el esmalte suave para brindar protección adicional y con fines estéticos.

Impresión UV

Impresión UV

La impresión UV es sin duda una aplicación creativa y la tendencia más novedosa en el mercado. Es eficiente en energía, respetuosa con el medio ambiente y se puede utilizar prácticamente en todos los campos. La tinta UV se cura casi instantáneamente, es decir, es un proceso de impresión de secado rápido que permite una producción más rápida. La versatilidad de la impresión UV no solo brinda más poder creativo a nuestros diseñadores, sino que también les permite elegir entre diversos medios para adaptarse a su creatividad artística. ¡Eche un vistazo a los videos sobre productos impresos con UV y déjese inspirar!

Tratamiento de Aguas Residuales

Planta de Tratamiento de Aguas Residuales

Una planta de tratamiento de aguas residuales trata las aguas residuales industriales y elimina contaminantes y sustancias tóxicas antes de ser liberadas nuevamente en la naturaleza. Justo después de obtener la licencia para construir una planta de galvanoplastia interna, comenzamos a establecer una instalación de tratamiento de aguas residuales que fue construida y supervisada de acuerdo con las regulaciones del gobierno local. La planta de tratamiento de aguas residuales es uno de los activos más valiosos de toda la instalación en Dongguang, China. Con una inversión de más de cincuenta mil dólares estadounidenses, su establecimiento demostró nuestra determinación de proteger el medio ambiente y cumplir con la responsabilidad social. Jin Sheu fue galardonado como una empresa con la etiqueta "Verde" en el año 2008 por el gobierno de Dongguang.